工業(yè)脈沖集塵器   流水線除塵工業(yè)除塵器  切割機(jī)粉塵集塵器

工業(yè)粉塵脈沖集塵器：

當(dāng)集塵風(fēng)機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)，含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體，通過(guò)初效過(guò)濾，因氣流擴(kuò)張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，其余微小粉塵由于過(guò)濾器多級(jí)過(guò)濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過(guò)濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出，待工作一定時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理

 脈沖反吹集塵器注意：

1、使用吸塵器時(shí)，請(qǐng)注意不要使吸入口堵塞，否則會(huì)引起電機(jī)過(guò)載，損傷電機(jī)。

2．使用吸塵器時(shí)，請(qǐng)注意要裝好濾塵袋，以免灰塵進(jìn)入電機(jī)室。

3．請(qǐng)不要用吸塵器吸水泥、石膏粉、墻粉等微小顆粒、否則會(huì)引起吸塵器濾塵袋或過(guò)濾網(wǎng)堵塞、電機(jī)燒壞等故障。

4．清洗吸塵器時(shí)，請(qǐng)使用含水或中性洗滌劑的濕抹布、不要用汽油、香蕉水等，否則會(huì)導(dǎo)致殼體龜裂或褪色。

5．請(qǐng)不要用吸塵器吸洗滌劑、煤、油、玻璃、針、煙灰、水濕灰塵、污水、火柴等物品。

6．請(qǐng)不要讓吸塵器太靠近火源及其它高溫場(chǎng)所。

7．請(qǐng)勿用吸塵器吸水和其他液體，不能用水沖洗吸塵器。

8．當(dāng)您需要清潔或維修吸塵器以及不使用吸塵器時(shí)，請(qǐng)拔下電源插頭，不要拉扯電源線。

9.  用完吸塵器后，應(yīng)將吸塵器和附件用濕布擦拭干凈，然后在空氣中自然干燥。集塵袋內(nèi)的污物要及時(shí)清除，如果暫時(shí)不再使用，還應(yīng)用溫水將集塵袋洗滌干凈，然后在陽(yáng)光下自然干燥。還應(yīng)將刷子上的毛發(fā)和紙屑清除干凈。

10. 要經(jīng)常檢查刷子的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換。

11. 要經(jīng)常檢查吸塵器的各個(gè)固定部位，如有松動(dòng)應(yīng)隨時(shí)緊固好。

12. 吸塵器電機(jī)上的電刷也容易磨損，要注意送修更換

13. 要經(jīng)常檢查吸塵頭和排氣口，防止堵塞。

14. 保護(hù)好吸塵器的軟管，勿重壓。

脈沖反吹集塵器特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

1、高精度型濾材，微米級(jí)過(guò)濾效率99以上，確保達(dá)標(biāo)排放
2、高效除塵風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
3、濾袋直立安裝，過(guò)濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附
4、不銹鋼立柜式機(jī)體占地面積小，可加裝萬(wàn)向腳輪，增加設(shè)備適用性
5、設(shè)備具有過(guò)熱、短路保護(hù)功能，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全
6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集
7、適合無(wú)壓縮氣源場(chǎng)合使用，大大增加除塵器適用范圍

  磨床吸塵器 磨床砂輪粉塵吸塵器工作原理：吸塵器在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而風(fēng)機(jī)前端吸塵部分的空氣不斷地補(bǔ)充風(fēng)機(jī)中的空氣，致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時(shí)真空，和外界大氣壓形成負(fù)壓差，在此壓差的作用下，吸入含灰塵的空氣?；覊m等雜物依次通過(guò)地毯或地板刷、長(zhǎng)接管、彎管、軟管、軟管接頭進(jìn)入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi)，空氣經(jīng)過(guò)濾片凈化后，再由機(jī)體尾部排出。

柜式工業(yè)集塵器1.可據(jù)磨床在表面處理的工作狀態(tài)中，需干磨，還是濕磨，還是干濕兩用，不同的用途，所需的吸塵機(jī)類(lèi)型不一樣，那么對(duì)粉塵的種類(lèi)要求也不一樣，從而為選擇適配的吸塵機(jī)進(jìn)行確定；
2.可據(jù)磨床除塵的體積大小、重量來(lái)選擇適配的吸塵機(jī)進(jìn)行確定，一般情況下，比較重或體積稍大的金屬顆粒（>200目），可選用圖3所示小功率磨床吸塵機(jī)；若比較輕且體積較小的顆粒（砂輪灰），宜適用圖1中所示磨床吸塵機(jī)；

3.也可據(jù)磨床的工作能力及工作平臺(tái)工作時(shí)的工作面積來(lái)選擇適配的吸塵機(jī)進(jìn)行確定；
總之，針對(duì)磨床除塵呢，除了選用合適的吸塵機(jī)、除塵器外，另一個(gè)重要的則是機(jī)床上吸塵頭的配合了，縱觀現(xiàn)在的磨床上配備的吸塵頭，只能吸入的粉塵，因?yàn)槲诔叽缣?，且?duì)工作過(guò)程中的粉塵（灰塵）飛出的方向把握不準(zhǔn)，所以選擇我們這兩款吸塵機(jī)外，還需更改磨床吸塵頭，以便的達(dá)到除塵效果.

    鑄造車(chē)間吸灰塵用全自動(dòng)反吹吸塵器是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器獲得一定真空的基本設(shè)備，由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展，真空泵的應(yīng)用遍及各個(gè)科學(xué)領(lǐng)域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等科研機(jī)關(guān)、大專(zhuān)院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學(xué)之用;并在榨油機(jī)上使用。

      工業(yè)脈沖集塵器 細(xì)節(jié)介紹：
      1. 采用無(wú)碳刷高壓風(fēng)機(jī)，采用雙頻（50/60Hz）及寬電壓的設(shè)計(jì)，采用 NSK 軸承，增加風(fēng)機(jī)的使用壽命，讓機(jī)器可以連續(xù)工作。
      2. 電機(jī)出風(fēng)口處安裝有不銹鋼消音器，讓您有一個(gè)安靜的工作環(huán)境，機(jī)器可以連續(xù)工作，并且還能過(guò)濾并排出的潔凈空氣。
      3. 濾芯采用聚酯纖維制造而成，過(guò)濾面積為 28000cm2，表面光滑，能過(guò)濾細(xì)小粉塵，排出的潔凈空氣。
      4. 內(nèi)置旋風(fēng)分離器與手動(dòng)清塵配合使用，清理濾芯時(shí)上下?lián)u動(dòng)手動(dòng)振塵桿就能將過(guò)濾器清理干凈，在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下同樣可以清理。
      5. 100L容量集塵桶，收集效率高，分離式集塵桶，清塵方便快捷，也可加裝集塵袋，不會(huì)二次污染環(huán)境。
      6. 電控線路采用品牌，車(chē)架與集塵桶采用不銹鋼制造，100L大容量集塵桶，收集效率高。
      7. 可吸取物：可吸收粉塵、顆粒、液體、醫(yī)藥、電子、食品加工、機(jī)械制造、潮濕固態(tài)物質(zhì)，金屬加工等場(chǎng)所，與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用。

工業(yè)集塵機(jī)廣泛適用;

　　五金行業(yè)；拋光打磨，切割，焊接，吸走各種粉塵

　　包裝行業(yè)：在包裝機(jī)械工作過(guò)程中，吸走各種碎屑；

　　紡織行業(yè)：在紡織機(jī)械工作中，吸走各種纖維和碎布等；

　　造紙行業(yè)：在紙品生產(chǎn)、切割過(guò)程中，清理各碎紙屑及灰塵；

　　機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑。

   磨床吸塵器 磨床砂輪粉塵吸塵器可用于生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?br />糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
于微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
于蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車(chē)間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車(chē)間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車(chē)、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。